縱觀顆粒飼料加工工藝的全過程，除飼料配方外，影響顆粒飼料的顆粒硬度的加工工藝有：原料的粉碎工藝；原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。
粉碎工藝對顆粒硬度的影響
粉碎工藝中對顆粒硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，一般來說，原料粉碎粒度越細(xì)，在調(diào)質(zhì)過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結(jié)作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大，在實際生產(chǎn)中，根據(jù)不同的動物的生產(chǎn)性能和環(huán)模孔徑的大小，粉碎粒度要求適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
原料的混合、加水、噴油工藝對顆粒硬度的影響
原料的混合能提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產(chǎn)量質(zhì)量，飼料攪拌機內(nèi)加水工藝還是一個正在積極探索的問題，在硬顆粒飼料生產(chǎn)中，在攪拌機內(nèi)添加1%～2%的水分，有利于提高顆粒飼料的顆粒的穩(wěn)定性和硬度。高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產(chǎn)性能，添加3%～4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。
蒸汽調(diào)質(zhì)工藝對顆粒硬度的影響
蒸汽調(diào)質(zhì)是顆粒飼料加工工藝過程中的關(guān)鍵工藝，調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。蒸汽質(zhì)量和調(diào)質(zhì)時間是影響調(diào)質(zhì)效果的兩個重要因素。高質(zhì)量干燥飽和的蒸汽能夠提供較多的熱量來提高物料的溫度，使淀粉糊化，調(diào)質(zhì)時間越長淀粉糊化度越高，成型后的顆粒結(jié)構(gòu)越致密，穩(wěn)定性越好，硬度越大。
制粒模具對顆粒硬度的影響
飼料顆粒機環(huán)模的孔徑和壓縮比等技術(shù)參數(shù)能夠顯著影響顆粒的硬度，采用相同孔徑而壓縮比不同的環(huán)模成型的顆粒，其硬度隨著壓縮比的增大而明顯的增大。選擇合適的壓縮比環(huán)模，能夠生產(chǎn)適宜的顆粒。調(diào)整切刀的位置，保持合適的顆粒長度，能使顆粒的硬度保持基本一致。普通鋼環(huán)模和不銹鋼環(huán)模生產(chǎn)出來的顆粒料有顯著區(qū)別。
后熟化、后噴涂工藝對顆粒硬度的影響
后熟化、后噴涂工藝在畜禽飼料生產(chǎn)工藝中使用得比較少，而魚料和特種水產(chǎn)料生產(chǎn)工藝中得到比較廣泛的應(yīng)用。后熟化能使顆粒內(nèi)部的淀粉充分糊化，使顆粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加致密，防止水德滲入，有利于提水產(chǎn)飼料顆粒在水中的穩(wěn)定性，同時也提高了顆粒的硬度。后噴涂工藝在熱顆粒飼料噴涂技術(shù)中，噴涂的油脂或其它噴涂物會滲入顆粒內(nèi)部，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，降低顆粒的硬度，但可以防止水的侵入，提高顆粒在水中的穩(wěn)定性。
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