(1)設備機組可靠性能較差設備的可靠性屬于最主要的制約因素，共同存在于技術與設備中。一是主要工作部件的工作壽命短，二是設備系統配合協調能力差，運行不穩定。技術比較成熟的螺桿擠壓式成型機，由于螺桿一直處于高溫高壓下工作，其磨損壽命不足100小時。盡管不少廠家及科研單位對此進行了研究，一定程度上提高了成型部件的耐磨性，壽命已達到500小時，但其成本較高，生產工藝復雜，即便是從國外進口的此類成型機組，也存在同樣的問題。活塞沖壓式生物質秸稈成型機使用的也很多，但是根據現有技術分析，能耗、投資及產品成本都高于其他類型的成型機，而且運行不太穩定，連續工作能力差。目前的生物質秸稈成型機普遍生產能力偏低，單位能耗過大，成型設備的工作可靠性差，仍需要投入大量資金與技術進行改進設計、完善更新。
（2）成型設備適應范圍小 設備規范標準不統一，眾多研究機構各自為戰，相互獨立，還沒有形成統一的理論體系，成型設備千差萬別，適用范圍受限。一是不同的成型機對原料的粒度和含水率要求不盡相同，從6%到35%不等，超出正常范圍就會導致不能成型或能耗增大，從而導致因原料不同而配備各種專門設計的成型設備。二是不同的成型設備適用的原料要求嚴格，為鋸末、木屑設計的成型設備不能處理生物質秸稈等；能處理秸稈的成型設備對稻殼無能為力I處理稻殼的成型設備卻奈何不得棉花稈等等。成型技術的研究與應用受當地資源的影響，也受技術本身的限制。不同類型的成型設備由于受設計限制很難適應多種原料，也就不易形成統一的設計標準與規范。現有技術的成型設備中螺旋擠壓成型設備以處理鋸末木屑為主，要求原料含水率為8%～12%；活塞沖壓成型機適用原料較廣（生物質秸稈、鋸末木屑、紙屑、有機物廢渣等），對單純的稻殼處理有一定難度，對含水率要求8%～18%；常溫輥壓成型設備多以谷草類生物質為原料，要求含水率在8%～20%即可成型，但能耗較大。
(3)配套設備不足，技術后續乏力 目前還沒有形成配套的生產線，而且烘干設備、粉碎設備等沒有統一的規格與標準，多數是根據需要自行設計加工，只為短期運行，沒有長遠打算。成型燃料的包裝自動化程度低，規模小，生物質成型燃料燃燒設備尚處于研究開發階段，產品規格單一，應用范圍有局限性，還不具備商業競爭力；多數企業定量生產小規模經營，很難長期支撐；科研單位無生產制造能力，委托加工單位生產由于模具造價高，又無能力批量生產，造成設備制造成本居高不下。還有些小企業與科研單位邊試驗邊生產改進，經濟效益、社會效益短期內不明顯，科研經費明顯不足，導致科研單位的試驗工作進展緩慢，甚至半途而廢，以至于科研人員流失，研發人員日漸減少或轉行。
